측면 장착 실내 진공 회로 차단기를 설치하기위한 주요 고려 사항을 알고 있습니까?

전원 시스템의 핵심 보호 장치로서측면 장착 실내 진공 회로 차단기운영 안전 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 시공 단계에서는 사양을 엄격하게 따르고 다음 측면에 중점을 두어야합니다.

1. 환경 평가 및 준비

환경 요구 사항 : 측면 장착 실내 진공 회로 차단기의 설치 환경은 깨끗하고 건조해야합니다 (상대 습도 ≤ 85%, 응축 없음), 잘 통풍이 잘되며 가연성, 폭발성, 부식성 가스 및 전도성 먼지가 없습니다. 주변 온도는 -5 ° C ~ +40 ° C의 허용 범위 내에서 엄격하게 제어해야합니다. 우주 예비 : 회로 차단기 치수, 작동 핸들 범위 (미확인 폐쇄/오프닝 작업) 및 지정된 아르싱 안전 거리 요구 사항 (제품 매뉴얼 참조)을 수용 할 수있는 배포 캐비닛의 충분한 공간을 보장합니다. 캐비닛 도어는 유지 보수가 쉽게 개방적이어야합니다. 기초 검사 : 장착 브래킷은 회로 차단기 작동 및 단락 힘의 영향을 견딜 수있는 충분한 강성과 강도로 안전하고 평평하며 수평이어야합니다. 캐비닛 구조에는 변형이 없어야하며 장착 구멍을 정확하게 정렬해야합니다.

2. 정확한 설치 및 안전한 고정

리프팅 및 취급 : 적절한 리프팅 장비를 사용하고 과도한 진동과 충격을 피하기 위해 회로 차단기를 부드럽게 처리하십시오. 절연로드 또는 작동 손잡이를 들어 올리거나 당기지 마십시오. 정확한 위치 : 회로 차단기 본체를 장착 레일 또는 브래킷으로 정확하게 밀어 고정 구멍과 완전히 정렬되도록합니다. 안전한 고정 : 제조업체의 사양을 충족하고 지정된 조임 토크를 충족하는 볼트, 와셔 및 잠금 요소 (예 : 스프링 와셔 및 로킹 요소)를 사용하여 단계적으로 골고루 및 대각선으로 조입니다. 모든 느슨 함은 작동 진동을 증가시키고 안전을 위험에 빠뜨릴 것입니다.

3. 신뢰할 수있는 전기 연결

버스바/케이블 호환성 : 연결 버스 바 또는 케이블 사양은 회로 차단기의 정격 전류 및 단락 내실 기능과 일치하도록 설계되어야하며 연결 표면은 매끄럽고 깨끗해야합니다. 접촉 표면 준비 : 도체 연결 표면의 산화물 층 또는 먼지를 철저히 제거하십시오. 접촉 저항을 크게 줄이고 산화를 방지하기 위해 양의 고품질 전도성 그리스 (전기 화합물 그리스)를 적용하십시오. 토크 제어 : 이것은 중요합니다! 교정 된 토크 렌치를 사용하여 입력 및 출력 터미널을 포함한 모든 연결 볼트를 회로 차단기 제조업체가 지정된 토크 값으로 조이십시오. 과도하게 연락을 취하고 과열이 열악한 반면 과도하게 조정하면 터미널이나 실이 손상 될 수 있습니다.

4. 작동 메커니즘 검사

수동 작동 확인 :측면 장착 실내 진공 회로 차단기완전히 비활성화되고 느린 수동 충전, 폐쇄 및 개방 작업을 수행하여 부드럽고 유연한 작동, 고착 또는 비정상적인 소음, 정확하고 명확한 위치 표시 (개방/폐쇄/충전)를 보장합니다. 보조 스위치 검증 : 보조 스위치의 켜기/끄기 상태 (일반적으로 열린/닫기)가 기본 스위치 위치에 정확하게 일치하고 배선이 정확하고 안전한 지 확인하십시오.

5. 설치 후 기능적 시운전

단열성 테스트 : 전압 등급에 적합한 megohmmeter를 사용하십시오.측면 장착 실내 진공 회로 차단기규정에 따라 필요한대로 지상 및 단계 간의 메인 회로 절연 저항을 테스트합니다 (예 : 주 회로 : 1000V 범위, ≥100mΩ). 기계적 특성 측정 (조건이 허용되는 경우) : 전용 기기를 사용하여 개방/마감 시간, 속도, 접촉 거리, 오버 트래블, 바운스 시간, 동기성 등과 같은 매개 변수를 측정하는 것이 좋습니다 (예 : 접촉 거리는 일반적으로 8 ± 1mm 범위 내에 있어야 함). 데이터는 공장 보고서와 허용 가능한 편차 내에서 비교해야합니다. No-Load 작동 테스트 : 최종 전원이 적용되기 전에 여러 전기 작업 (폐쇄 및 개방)을 수행하여 작업의 신뢰성과 위치 표시의 정확성을 재확인하십시오. 보호 및 신호 회로 검증 : 신호를 시뮬레이션하여 회로 차단기, 릴레이 보호 장치 및 중앙 신호 시스템 간의 연결 로직 및 신호 전송 정확도를 테스트합니다.